1、常見的故障現(xiàn)象和產(chǎn)生故障的原因

   通電后不能起動；可能是主繞組短路或斷路；罩極線圈斷路；轉(zhuǎn)軸彎曲變形；軸承太緊或損壞；端蓋裝得不正；轉(zhuǎn)子斷條；電壓過低。

    轉(zhuǎn)速偏低或轉(zhuǎn)速不均勻；電壓低；主繞組接線錯誤或短路；軸承磨損，轉(zhuǎn)子導(dǎo)條脫焊斷條等。

    電機動行時發(fā)熱或有噪聲的原因：過載；繞組接錯或短路；軸承損壞轉(zhuǎn)軸不活；轉(zhuǎn)子斷條，外界紙屑、塑臘侵入電機內(nèi)部與轉(zhuǎn)子相擦發(fā)出聲音等。

2、故障實例與排除方法

    故障1：1臺220V、280W電動鼓風(fēng)機起動時間長，響聲大，起動繞組火花大發(fā)熱冒煙。解體發(fā)現(xiàn)起動繞組燒壞。重繞后起動繞組兩個線圈，共18匝，一邊9匝集中繞，一邊9匝分開繞。修復(fù)后重試，仍存在以上現(xiàn)象。分析原因：發(fā)現(xiàn)將罩極電機誤作分相電機使用，因罩極線匝數(shù)少，承受不了220V電壓，所以發(fā)生起動時燒壞罩線圈的現(xiàn)象。后改變接法，再接入電源起動，罩極繞組有12V感應(yīng)電壓，將其短接自成回路，起動運行都很正常。

   故障2：1臺罩極電機通電后有嗡嗡聲，起動困難。檢查主繞組、罩極線圈是好的，轉(zhuǎn)子與定子間有掃膛現(xiàn)象，滾動軸承潤滑油干固，且灰塵大（鍛工房鼓風(fēng)機）。首先用0號砂布將定子內(nèi)圓、轉(zhuǎn)子外圓砂光，再把兩滾動軸承清洗干凈，滴進一些機油將軸承轉(zhuǎn)動靈活，再注入適量黃油，裝配好，再投入使用，起動順利、運行正常。

  故障3：罩極式電吹風(fēng)效率低，風(fēng)量小。將運行的電吹風(fēng)停下來檢查，發(fā)現(xiàn)罩極線圈溫度偏高，初步確定為長久通電產(chǎn)生電耗引起的。采取措施：將兩罩極線圈尾頭斷開，分別用引線引出，接到單相閘刀上，每個線圈尾頭要接在同一相上，不能混接。起動時先合上開關(guān)，然后再接通電源，待轉(zhuǎn)速正常后斷開開關(guān)，完成起動過程，使罩極線圈開路，減少電能損耗。

  故障4：1臺罩極電機，起動力矩小起動時間過長，有時起動時間長達2min。檢查主繞組、罩極線圈完成無損，轉(zhuǎn)軸也較靈活，沒發(fā)現(xiàn)問題。適當(dāng)增加罩極線圈截面積或增加跨矩可以解決罩極電機起動的困難。根據(jù)槽滿率的寬裕度的允許，將罩極線圈的截面增加，線徑由φ0.83mm改成φ0.93mm，進行重繞，浸漆烘干處理，最后裝配好，通電試驗，起動很順利，運行也正常。